غیر نامیاتی پگمنٹ

غیر نامیاتی روغن معدنیات سے بنائے جاتے ہیں، جیسے آئرن آکسائیڈ یا ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، اور دیگر غیر جاندار مواد۔ یہ روغن اپنے روشن اور متحرک رنگوں کے لیے مشہور ہیں، یہ دھندلا پن اور رنگت کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں۔ غیر نامیاتی روغن بھی غیر زہریلے اور استعمال میں محفوظ ہیں، جو انہیں کاسمیٹکس اور کھانے سمیت متعدد مصنوعات میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

دوسری طرف، نامیاتی روغن کاربن پر مبنی مرکبات سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ روغن اپنے روشن اور متحرک رنگوں کے لیے جانا جاتا ہے، اور یہ پینٹ، سیاہی اور پلاسٹک سمیت مصنوعات کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں۔ نامیاتی روغن کے اہم فوائد میں سے ایک ان کی استعداد ہے۔ رنگوں اور شیڈز کی ایک وسیع رینج بنانے کے لیے ان میں آسانی سے ترمیم کی جا سکتی ہے، اور انہیں مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نامیاتی روغن بھی غیر نامیاتی روغن سے زیادہ گھلنشیل ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے انہیں دوسرے مواد میں پھیلانا آسان ہو جاتا ہے۔

نامیاتی روغن کے مخصوص ذرہ سائز 0.01 سے 1 مائکرون تک ہوتے ہیں۔ یہ باریک ذرات مختلف ایپلی کیشنز، جیسے پینٹ، سیاہی، پلاسٹک اور کاسمیٹکس میں اعلی رنگ کی طاقت، شفافیت، اور ہموار ساخت کو یقینی بناتے ہیں۔ میڈین پارٹیکل سائز 10 یا 20 مائکرون ہو سکتا ہے، لیکن سائز کی تقسیم ایک مائکرون سے 50 مائکرون تک ہو سکتی ہے۔ جدید روغن میں عام طور پر ایک سے دس مائکرون کے ذرہ سائز کی زیادہ کمپیکٹ تقسیم ہوتی ہے۔ اور صنعت اس سے بھی سخت حدود کا مطالبہ کر رہی ہے۔

خام مال کی تیاری نامیاتی روغن کی تیاری کا پہلا قدم ہے، جس میں بنیادی طور پر مناسب نامیاتی مرکبات کا بنیادی خام مال کے طور پر استعمال شامل ہے، جیسے خوشبودار امائن، کٹھ پتلی نائٹروجن گروپ، وغیرہ، نیز معاون خام مال جیسے۔ additives اور diluents.

مصنوعی رد عمل نامیاتی روغن کی پیداوار کا بنیادی ربط ہے۔ خام مال کیمیائی رد عمل کے ذریعے نامیاتی روغن میں تبدیل ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مصنوعی طریقوں میں کٹھ پتلی نائٹروجن اور جلانے کا طریقہ شامل ہے۔ ان میں سے، نائٹروجن کپلنگ کا طریقہ عام طور پر استعمال ہونے والا مصنوعی طریقہ ہے۔ سب سے پہلے، مہک اور سوڈیم نائٹریٹ کٹھ پتلی نائٹروجن مرکبات پیدا کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کرتے ہیں، اور پھر ٹارگٹ پگمنٹ حاصل کرنے کے لیے مناسب نائٹروجن پر مبنی کپلنگ باڈی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔

علاج معالجہ نامیاتی روغن کی تیاری میں ایک ناگزیر قدم ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے جلنے یا کیورنگ ایجنٹ کو شامل کرکے حاصل کردہ مصنوعی نامیاتی روغن کو پاؤڈر یا دانے دار میں طے کیا جاتا ہے۔ علاج معالجہ بنیادی طور پر روغن کے استحکام اور استعمال کو بہتر بنانا اور روغن کی رنگت اور چمک کو بڑھانا ہے۔

پروسیسنگ نامیاتی روغن کی تیاری کا آخری مرحلہ ہے۔ یہ پیسنے اور اسکریننگ کی طرف سے ٹھوس ہونے کے لئے عملدرآمد کرنے کے لئے عملدرآمد کیا جاتا ہے. پروسیسنگ کے عمل کے انتخاب کے لیے روغن کی مخصوص ضروریات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ روغن میں اچھی وکندریقرت اور رنگائی ہے۔